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產(chǎn)品概述

ZMAP/ZMBP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥是自動控制系統(tǒng)中常用的執(zhí)行器，它由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻調(diào)節(jié)閥組成。單座適用于對泄露量求嚴(yán)格、閥前后壓差低及有一定粘度和含 纖維介質(zhì)的場合；雙座閥不平衡力小、允許壓差大、流通能力大等特點，適用于泄露量要求不嚴(yán)格的場合；套筒閥具有穩(wěn)定性好，不易產(chǎn)生震動，噪音低，對溫度敏 感小，適用于壓差較大及泄露量要求不嚴(yán)格場合。

 

主要技術(shù)性能指標(biāo)

ZMAP/ZMBP氣動薄膜單座不銹鋼調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)性能指標(biāo)

項目		指標(biāo)值
基本誤差％	不帶定位器	±5.0
	帶定位器	±1.0
回差％	不帶定位器	3.0
	帶定位器	1.0
死區(qū)％	不帶定位器	3.0
	帶定位器	0.4
允許泄漏量L/h		1×10-3×閥額定容量

主要技術(shù)參數(shù)

ZMAP/ZMBP氣動薄膜單座不銹鋼調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑mm			20				25	40		50	65	80	100	150		200	250	300	350	400
閥座直徑mm			10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	可與本公司 商洽生產(chǎn)
額定流量 系數(shù)Kv		直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690	1000	1600
		等百分比	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	900	1440
公稱壓力MPa			0.6 1.6 4.0 6.4
行程mm			10				16	25			40			60			100
流量特性			直線、等百分比、快開型
介質(zhì)溫度℃			-15～200(常溫型)、-40～+250、-40～+450(中溫型)、-100～+200(低溫型)
法蘭尺寸			鑄鐵法蘭尺寸按JB78、鑄鋼法蘭尺寸按JB79
法蘭形式			符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn)，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標(biāo)準(zhǔn)訂貨生產(chǎn)
閥體材質(zhì)	PN (MPa)	0.6,1.6	WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M
		4.0,6.4	WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
閥體型式			直通單座鑄造球型閥
閥芯材質(zhì)			1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
上閥蓋形式			普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型
可配附件			定位器 手輪 電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過濾減壓器
可調(diào)比R			30:1
氣源接頭			M16×1.5

執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

ZMAP/ZMBP氣動薄膜單座不銹鋼調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

型　號	ZHA(B)-1	ZHA(B)-2	ZHA(B)-3	ZHA(B)-4	ZHA(B)-5	ZHA(B)-6
有效面積cm2	200	280	400	630	1000	1600
行　程mm	10	16	25	40	60	1000
彈簧范圍KPa	20～100(標(biāo)準(zhǔn))；40～200；80～240；20～60；60～100

允許壓差

ZMAP/ZMBP氣動薄膜單座不銹鋼調(diào)節(jié)閥允許壓差

供氣壓力 MPa	彈簧壓力 KPa	公稱通徑	20	20	20	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
		閥座直徑	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
0.14	20-100	允許壓差MPa	5.3	3.7	2.3	1.3	0.8	0.5	0.5	0.3	0.25	0.2	0.12	0.12	0.08	0.05	0.05	0.035
0.24	40-200		6.4	6.4	5.5	3.1	1.8	1.2	1.1	0.7	0.65	0.45	0.18	0.18	0.10	0.10	0.10	0.07

主要外形及連接尺寸

ZMAP/ZMBP氣動薄膜單座不銹鋼調(diào)節(jié)閥主要外形及連接尺寸（mm）

DN	D	PN(MPa)			H		H1
		1.6	4.0	6.4	常 溫型	中溫型
25	280	185	190	200	685	835	115
32	280	200	210	210	696	847	120
40	325	220	230	235	754	905	130
50	325	250	255	265	784	935	145
65	410	275	285	295	1065	1219	180
80	410	300	310	320	1076	1239	195
100	410	350	355	370	1085	1248	200
125	495	410	425	440	1286	1498	245
150	495	450	460	475	1306	1518	255
200	495	550	560	570	1381	1593	275
250	620	670	740	752	1455	1645	380
300	620	770	803	819	1510	1690	430

電動調(diào)節(jié)閥安裝與使用時注意事項:

(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍,相對濕度95%.如果是安裝在露天或高溫場合,應(yīng)采取防水,降溫措施.在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施.
(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護.
(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修.
(4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗,排除污物和焊渣.安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對閥門進行清洗,即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住.在使用手輪機構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置.
(5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)?**醞ü藶?同時還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求.
(6)電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行.如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝.如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯,外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線.在使用維修中,在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打.同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài).
(7)執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油.裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符.